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了解一下絲網印刷的工藝
了解一下絲網印刷的工藝
詳情說明 / Details
了解一下絲網印刷的工藝
絲網印刷工藝與實訓量
印壓。絲網印到加印壓展然與印曲面、印劇平而沒有關系,但印壓必須控制在起小限度。待別是在曲而絲網印劇中,若印壓過大,就會使副板條件惡化,產生很壞影響,
副板橡膠的選擇。一般曲面印刷使用劍形
的刮板膠條。劍形的刮板膠條為曲面印刷所
用,是由承印物、印刷日的決定的。
曲面印刷的難點是全周印劇、套色印刷、
小直徑承印物印刷和自動控制印刷,
1全周印劇。曲面印刷實踐中,有印刷360”帶狀品的,有印刷電子產品部件的。曲面印刷,承印物是旋轉的,一般絲網版的圖像制作沒有什么問題。只是承印物在開始印刷到旋轉360”回到原來的位置時,有一個銜接問題,有時會產生波狀銜接,不能完全重合。層厚度在波狀銜接部分發生變化。因為是進行全周印劇,波狀銜接是不會影響印刷物的印劇目的、印品性能的。為最大限度地滿足印刷條件,波狀銜接是一個不可忽略的問題在進行全周印劇時,在產品設計階段,就要考慮防止波狀銜接,提高印刷效果。
2套色印刷。 在曲面印劇時。承印物的位置可由滾柱支架得到校正。但沒有規矩線,套色印刷時就會 
成為問題,雖然天頭地腳的位置可以規定,但旋轉方向、圓周上的位置的確定卻較困難。這時,只有以第一色的印刷圖像為基準,進行第二色、第三色的套印,這是一個很難的工作。
周小直經承印物印刷。
現在,作為曲而印刷最小直徑的承印物有直徑1.2mm左右的。應根據承印物的印刷內容、強度等決定印刷的可否。在小直徑承印物的印刷中,存在著承印物的支撐方法和刮板膠條的厚度等問題。在實際中不可能進行1mm 以下的小直徑承印物的印刷。
4自動控制印刷。
曲面印刷的承印物是圓弧面的,因此印刷之后如何將承印物退出存在一定困難。因此如何自動供料、退料也是當前存在的問題?,F在多利用自動化的印刷裝置,但也存在著承印物發生刮痕的問題,全部采用自動化還有許多問題。
另外還有承印物的強度、硬度、大小、印刷目的等多種因素。為解決這些問題,不僅要具備基本的印刷條件,還要應用適于變化的新技術。
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